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      網站首頁>產品系列>節能涂料及應用案例

      祥和納彩牌XHNCJN2002節能稀土納米陶化涂料

      tuliao








      產品簡介

      1 概述

         這是祥和涂料集團下屬的專業公司,在引進先進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是新一代環保水性節能涂料,采用了高耐候、高防腐水性復配改性樹脂為成膜物質,高白度、高反射率的SiO2顏料,防水防腐效果優良,能加速節能涂料干燥的稀土元素等功能性填料;配以具有導熱系數低,用于絕熱時,能阻斷熱量傳導,用于保溫時有著良好的保溫性能的陶瓷空心微珠,以納米功能助劑制備而成,賦予節能稀土陶化涂膜優異的節能性、耐污性、耐候性、耐擦洗性、耐水性、自潔性、滅菌性、防霉性、抗裂性等優異性能。

      2  適用范圍

      適用于鋼鐵、混凝土、水泥、木板、石棉板、纖維板、塑料等基面。

      2.1 工業領域:鐵皮或混凝土廠房和辦公樓的房頂、外墻和內墻,石油石化行業的油槽、儲罐、輸水管、輸油管、輸氣管、保溫設備等設施的外壁。

      2.2 交通工具領域:用在外部隔熱,用在內部保溫,如客車車頂蓋內外兩面及油箱、駕駛室內外殼體、船艇水上部分內外殼體、集裝箱內外壁、火車頂蓋及四周等。

      2.3 樓宇市政領域:高檔建筑、別墅、小洋樓、儲糧倉庫、高級住宅、商業大廈、高級賓館飯店、寫字樓、醫院、學校、博物館、展覽館、體育場館、機關大樓、車站等。

      2.4 其它領域:軍用設施、家禽養殖場、港口等。

      3  主要特點

      3.1高效節能

         祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜,用在室(或設備)外側時,其功能是反射太陽光,散射和斷熱,可使外側溫度下降18~30℃,降低室內溫度9~15℃,而用在室(或設備)內側時,其功能是保溫隔音,保持室內暖氣不外逸,從而達到冬暖夏涼,可節省室內空調費高達60%以上。用在盛裝容器上,則可降低容器內部溫度9-15℃。

      3.2綠色低碳

      祥和納彩牌節能稀土陶化涂料以水為溶劑,不含苯、醛、鉛、鉻等有害成份,無毒無氣味,降低碳排量,不含對人體、動物及環境造成負擔的物質,屬于環境友好型產品。

      3.3耐久防腐

      祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜保護被涂裝物體免遭紫外線灼傷,伸縮性能優,抗龜裂性好,能有效克服被涂物熱脹冷縮現象的影響。耐候性和耐久性、抗老化性均優,在普通大氣環境下,涂膜壽命長達15年以上,是普通涂料的2-3倍。

      3.4防水防潮

      祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜附著力強,能有效控制結露現象,防水性、防潮性和抗污性均佳,

      不開裂不脫落。

      3.5 降低噪音

         祥和納彩牌節能稀土陶化涂膜使用在室內(或車內)側時,可以減少噪音4-11分貝,從而營造安靜的內部環境。

      3.6 使用方便,常溫固化。

      施工工藝簡單,不受場地環境限制,使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可干燥成膜。

      3.主要技術參數

      項    目

      技術參數

      檢測標準

      涂料性能

      顏色及外觀

      乳白色

      目視

      細度,μm

      35

      GB/T 1724-1979

        粘度(涂-4杯,23±2℃),s

      40-60

      GB/T 1723-1993

      固體含量,%  ≥

      66

      GB/T 1725-2007

      儲存穩定性

      5-30下密封儲存半年,外觀無明顯分層,輕微沉淀易攪起,其他機械性能合格

      GB/T 6753.3-1993

      凈重,kg

      20

      稱重

      pH值

      8.5-9

      試紙測試

      儲存期限(0-40,非日照雨淋,陰涼通風處),年

      2

      實測

      涂膜性能

      理論參考用量,kg/

      金屬基底:0.3-0.4;

      水泥、木材等:0.4-0.5

      實際操作

      涂膜厚度,μm

      干膜230±20

      GB/T1764-1989

      濕膜380±20

      GB/T13452.2-1992

      涂裝方法

      刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂

      實際操作

      涂裝溫度(

      最佳:25-35,最高:80,最低:15

      實測

      干燥時間

      (23,相對濕度85%),h

      表干:1;實干:24

      GB/T 1728-1989

      建議濕膜厚度,μm

      400-600

      GB/T13452.2-1992

      太陽光反射比(白色),%

      0.88

      GB/T 25261-2010

      半球發射率,%

      0.88

      GB/T 25261-2010

      隔熱溫度(℃)

      A型14,B型12,C型8

      JG/T 235-2008

      隔熱溫差衰減(℃,白色)

      2.6

      JG/T 235-2008(WQ型)

      柔韌性,mm

      1

      GB/T 1731-1993

      涂裝性能

      硬度(鉛筆),H

      1

      GB/T 6739-2006

      光澤度(60o

      啞光、高光、平光

      GB/T9754-2007

      耐沖擊性,cm  ≥

      50

      GB/T 1732-1993

      附著力(劃格間距1mm),級

      1

      GB/T 9286-1998

      耐鹽霧性(250h),級

      2

      GB/T 1771-2007

      耐酸性(10%HCl,23℃,200h)

      不起泡,不脫落,不開裂

      GB/T 1763-1989

      耐堿性(5%NaOH,23℃,200h)

      不起泡,不脫落,不開裂

      GB/T 1763-1989

      耐鹽水性(3%NaCl,23℃,200h

      不起泡,不脫落,不開裂

      GB/T 1763-1979

      耐油(90#汽油,23℃,48h)

      不起泡,不脫落,不開裂

      GB/T1734-1993

      苯、醛、重金屬安全性能

      無毒,無味,不燃不爆

      HJ/T 201-2005

      4 涂裝要點

      4.1 涂裝前處理

      施工涂裝前的表面處理,須根據基底材料的種類及其表面的狀況,采取相應的措施。對于金屬基底,則需去除掉浮銹、厚銹、灰沙、疏松舊漆皮、油性涂層,以及有機溶劑、酸、堿、鹽、灰塵等異物;對

      于混凝土基面,則需清除疏松的混凝土、灰塵等異物;對于塑料、木材、磚石基面,則需將油污、疏松的舊漆皮、灰塵等異物清除干凈。   

         表面處理涂裝要求為:涂裝金屬表面時,需先涂裝祥和納彩牌XHNC1002金屬基面防銹底漆,再進行祥和納彩牌XHNCJN2001節能納米陶化涂料的施工。涂裝在水泥基面時,需先配以節能涂料專用膩子,涂裝祥和納彩牌XHNC1003非金屬基面封閉底漆后,再進行祥和納彩牌XHNCJN2001節能納米陶化涂料的施工。其它基面則一般不涂裝底漆。

      4.2 涂料配制

         祥和納彩涂料采用內襯塑料袋的鐵桶包裝。開桶后解開塑料袋口,將塑料袋上口向桶上沿反扣,用手動或電動機械至底部攪拌2分鐘左右即可。注意,一般條件下,不另加水,防止油性物質混入涂料。

      4.3 使用期:配制好的節能涂料,建議在8小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的漆重新倒入原漆料中。

      4.4涂裝方式

         涂裝方式優先選用高壓無氣噴涂、靜電噴涂,再選空氣噴涂、輥涂,最后選用刷涂、浸涂。

      4.5 涂膜厚度選擇

         一般涂裝2遍即可,第一遍的干膜厚度為0.15-0.20mm;第二遍的干膜厚度為0.10-0.15mm。對于表面平整度低的基面或裝飾要求高的裝置可增加一遍底漆;對于表面裝飾強或耐磨性、抗劃傷性要求高的表面,則可增加一遍罩光面漆。

      4.6 理論消耗量

         如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,節能涂料一般消耗量約為0.4-0.5kg/㎡。

      4.7 涂裝間隔時間

         涂裝間隔時間一般為2小時。也可采用“濕碰濕”工藝,即在環境溫度為23℃,相對濕度≤85%時,涂裝第二遍的間隔時間大于20分鐘。如果環境溫度高,相對濕度小,可適當縮短涂裝間隔時間;反之,則適當延長涂裝間隔時間,特別注意避免在惡劣天氣或下雨天施工。

      4.8 涂裝工具

         空氣噴涂:選用噴嘴直徑在1.5-2.5mm為宜,壓力在0.6-0.6MPa為宜;噴槍與工件距離為30-40㎝為宜,且最好以現場試驗為準;

         無氣噴涂:噴嘴直徑選用2.0-3.0mm范圍,噴嘴壓力為12-15MPa為宜;噴槍與工件距離為60-100㎝為宜,且最好以現場實驗為準;

         刷涂:軟毛刷(毛長5㎝)最佳;

         輥涂:有客戶根據需要時選擇。

         在涂裝過程中,必須單獨使用涂裝器具,不得和其他油漆或器具混用,使用后采用自來水清洗干凈,以備反復使用。

      4.9 工具清洗

         可直接用潔凈清水清洗。

      5 注意事項

      5.1 加水稀釋后攪拌均勻,過濾(清除漆液雜質的濾布,最好為100-150目)。靜置消泡后涂裝。

      5.2 加水量根據涂膜的厚度決定,切記加水過多。若涂裝后出現流掛,則需減少水的添加量。若出現橘皮現象,則應適當增加水的添加量。為了保證漆膜質量,我們推薦加水量為原漆重量的0%-10%。

      5.3 烤漆涂裝后須進入從低溫到高溫的烘烤,漆烘烤時間須根據涂膜厚度和工件的傳熱速度,且最好經過現場實驗確定。

      5.4噴槍壓力應大,比油性漆高30%左右。

      5.5 遇到降雨,氣溫在5℃及其以下時,工件表面潮濕時,請勿涂裝。

      5.6 開桶后最好一次用完,若無法一次用完,則密封保存。

      5.7 在攪拌涂料時,防止混入雜質,以免污染漆料。

      5.8 防止冬季凍結。

      5.9注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔,漆膜徹底干燥前,須防止沾水或雨淋。

      5.10最后一道涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環境溫度低于10℃應適當延長。

      5.11 本產品說明書僅用作涂裝參考。由于涂裝工藝及環境、條件等因素的不同,用戶需要根據自己的情況進行調整和實驗,祥和無法為特殊情況做擔保。

      6 包裝儲存

         20kg塑料桶包裝,運輸過程中不可倒置、破損、碰撞,避免陽光暴曬、雨淋和冰凍,疊加高度在2米以內,儲存在0-40℃的陰涼通風處,有效期一年。

      7  衛生與安全

      7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗。

      7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施。


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