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      網站首頁>產品系列>工業水漆及地坪涂料

      祥和牌XHS7031改性硅丙面漆(烘烤型單組分高級面漆)

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      產品簡介

      1  概述及適用范圍

      這是祥和涂料集團下屬的專業公司,在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是采用水溶性丙烯酸樹脂、氨基樹脂、納米功能材料、高性能耐候顏料及助劑等配置而成的單組份烘干型涂料,不含有機溶劑;不添加鉻、鉛等重金屬顏料

      適用于汽車、摩托車、家電、油箱、鋼桶、機床、五金、高檔白酒瓶、辦公設備等工業產品的裝飾涂裝面漆。

      2  主要特點

         采用有機硅改性的水性醇酸樹脂共聚物,氨基樹脂,加入高耐候性顏料、納米功能材料、特種添加劑、功能性助劑等,經特殊專有工藝制備而成的單組分水性烘烤型防銹面漆。具有以下特點:

      2.1涂膜性能勝過油性漆。

      涂膜擁有超強粘接力,附著力強,柔韌性好,耐酸堿、耐溶劑、耐刮擦、耐油等性能良好,在不同性質的舊漆膜上重涂性好。

      2.2無毒無味環境效益好。

      無苯無醛、無毒無味、不燃不爆,不含重金屬。用自來水作為溶劑或稀釋劑,解決了溶劑型涂料需要大量的毒害性較強的有機溶劑的使用,顯著減少了揮發性有機溶劑對環境的污染。

      2.3綜合使用成本低。

      采用自來水或純凈水或去離子水作為溶劑或稀釋劑,材料成本低,同時顯著減少了企業在勞動保護、消防安全、及環境保護方面的投資費用。涂裝操作簡單方便,每公斤涂裝面積可達912平方米,涂裝工效比油性漆高2倍以上,單位涂裝成本比溶劑型涂料低。

      3  主要技術參數

      項目

      指標

      檢測標準

      顏色及外觀

      各色,平整

      目視

      細度(μm)

      ≤25

      GB/T1724-1979

      粘度(23℃,涂-4杯粘度計,s)

      60-120

      GB/T1723-1993

      固體分(%)

      ≥40

      GB/T1725-2007

      儲存穩定性

      5℃-30℃下密封儲存半年,外觀無明顯分層,輕微沉淀,易攪拌均勻。

      GB/T6753.3-1993

      涂裝性能

      理論參考用量(g/㎡)

      70-90

      實際操作

      涂裝方法

      刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂

      GB/T1727-1992

      涂裝粘度

      (23℃,涂-4杯粘度計,s)

      無氣噴涂:45-100;空氣噴涂:25-45;

      人工涂刷:35-40。

      GB/T1723-1993

      干燥時間,h≤

      23℃,相對濕度≤85%

      表干:4實干:24

      GB/T1728-1989

      150℃-180℃

      0.5

      理論干膜厚度(μm)

      15-25

      GB/T1764-1989

      涂膜性能

      柔韌性(mm)

      ≤2

      GB/T1731-1993

      硬度(鉛筆)

      烘烤型

      ≥2H

      GB/T6739-2006

      附著力(劃格法,級)

      ≤1

      GB/T9286-1993

      耐沖擊性(kg·cm)

      50

      GB/T1732-1993

      耐鹽霧性(120h,級)

      ≤1

      GB/T1771-1991

      耐鹽水性(23±1℃;200h,5%Nacl)

      不起泡,不脫落

      GB/T1763-1989

      耐酸性(10%Hcl,200h)

      不起泡,不脫落

      GB/T1763-1989

      耐堿性(5%NaOH,200h)

      不起泡,不脫落

      GB/T1763-1989

      耐油(90#汽油,48h)

      不起泡,不脫落,不生銹

      GB/T1734-1993

      耐水性(200h)

      不起泡,不脫落,不生銹

      GB/T1763-1989

      苯、醛、重金屬安全性能

      無毒,無味,無三廢,不燃不爆

      HJ/T201-2005

      注:涂膜性能指標的檢測,自涂裝之日起的7天后進行

      4  涂裝要點

      4.1 漆前處理

      待涂裝工件在涂裝前,不得有嚴重的銹斑、油污或油性漆,最好經過除油、除銹和磷化處理。

      4.2 涂料配制

      開桶后需先充分攪拌均勻至桶底無沉積物,并攪拌均勻;如果粘度過大,可添加適量純凈水或去離子水或自來水稀釋,加入量一般為漆液總量的5-10%以內,再攪拌均勻,稀釋后的漆液須在8h內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

      4.3 涂裝方式

      可采用刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂方式之任一種。

      4.4 涂裝工具

      空氣噴涂:選用噴咀直徑在2.5-3.5mm為宜,壓力在0.4-0.6MPa;噴槍與工件距離為30-40cm為宜,且最好以現場實驗為準;

      無氣噴涂:噴嘴直徑選用2.5-3.5mm范圍,噴嘴壓力為12-15MPa為宜;噴槍與工件距離為30-70cm為宜,且最好以現場實驗為準;

      刷涂:軟毛刷(毛長5cm)最佳;

      輥涂、浸涂:由客戶根據需要選擇。

      在涂裝過程中,必須單獨使用涂裝器具,不得和其它油漆或器具混用,使用后采用自來水清洗干凈,以備反復使用。

      5注意事項

      5.1加水稀釋后攪拌均勻,過濾(清除漆液雜質的濾布,最好為100-150目)。靜置消泡后涂裝,涂裝間隔時間一般為2小時。也可采用“濕碰濕”工藝,即在環境溫度為23℃,相對濕度≤85%時,涂裝第二道的間隔時間為10分鐘。如果環境溫度高,相對濕度小,可適當縮短涂裝間隔時間;反之,適當延長涂裝間隔時間。

      5.2 加水量根據涂膜的厚度決定,切忌加水過多。若涂裝后出現流掛,則需減少水的添加量。若出現橘皮現象,則應適當增加水的添加量。

      5.3 烤漆涂裝后須進入從低溫到高溫的烘烤,其烘烤時間須根據涂膜厚度和工件的傳熱速度,且最好經過現場實驗確定。

      5.4 噴槍的壓力應大,比油性漆高30%左右。

      5.5 注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔,涂膜徹底干燥前,須防止沾水或雨淋。

      5.6本產品說明書僅用作涂裝參考。由于涂裝工藝及環境、條件等因素的不同,用戶需要根據自己的情況進行調整和實驗,祥和無法為特殊情況做擔保。

      6  包裝儲存

      20kg、50kg、200kg塑料桶包裝,運輸過程中不可倒置、破損、碰撞,避免陽光曝曬、雨淋和冰凍,疊加高度在2米以內,儲存在0-40℃的陰涼通風處,有效期一年


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